تعتبر الخصائص الأساسية للورق الماص مهمة لضمان الأداء الفعال للمنتج. يمكن تحسين هذه الخصائص بإضافة محلول يحتوي على 4٪ NaHCO3. يعمل الحل أيضًا على تحسين ثلاث خصائص أساسية أخرى للورق الماص: امتصاص الماء والالتصاق وتقليل التكلفة. سيناقش القسم التالي هيكل وعملية الركيزة المهيكلة ، بالإضافة إلى التوتر السطحي الذي يربط الألياف ببعضها بإحكام.
عملية الركيزة المنظمة
تعمل عملية الركيزة المنظمة على تحسين أداء الورق الماص من خلال الجمع بين طبقات متعددة من الألياف لإنتاج ورقة ذات قوة شد أعلى. تساعد العملية أيضًا في إنتاج صفائح أكثر نعومة دون التضحية بالقوة. الألياف المستخدمة في الورق قصيرة ورفيعة ، مما يساعد على زيادة قوة شدها.
أثناء عملية صناعة الورق ، تتم إضافة عجائن الألياف القصيرة والناعمة إلى الألياف. تقوم هذه العملية بإزالة علامات التسجيل والمراجع من مهمة الطباعة وإنشاء حواف نظيفة. ثم قم بطي الورق في مجلد من أربع صفحات. ثم يتم تصنيع الورق باستخدام قوالب معدنية لقطع القوالب والنقش والختم. تبدأ العملية برقائق الخشب ، التي يتم طهيها في وعاء ضغط لفصل الألياف وإزالة أي جزيئات ضارة. عندما يحتوي الورق على أوساخ أو أشياء غريبة مضمنة ، فإنه يعتبر متسخًا. تتباين الأوساخ الموجودة على الورق مع اللون.
تؤثر بنية العملية أيضًا على تكوين منتج الورق الماص. تتكون طبقته الداخلية من ألياف قصيرة وألياف دقيقة ، بينما تتكون الطبقة الخارجية من ألياف طويلة. هذا يسمح لقوة شد أعلى ونعومة أفضل. المنتج الناتج مناسب لمجموعة متنوعة من الاستخدامات ، بما في ذلك الورق الماص.
تأثير التوتر السطحي على امتصاص الماء
يعمل التوتر السطحي على ورق الصف الماص لتثبيت الألياف معًا بإحكام أكثر أثناء التجفيف. يؤدي هذا إلى زيادة امتصاص الماء وتقليل قطر الشعيرات الدموية. تربط هذه القوة الألياف ببعضها وتقلص الويب. كما أنه يؤثر على تكلفة ورق الصف الماص.
متساوي الامتزاز المطابق للمعادلة الأولى هو منحنى يمثل انعكاس ديناميكي حراري مثالي تقريبًا. ينضم في النهاية إلى منحنى الامتصاص عند ضغط نسبي أقل. في هذه الحالة ، تكون قوة الامتزاز سلبية.
تتأثر زاوية التلامس والنفاذية الفعالة للورق الماص بالتوتر السطحي. تعني زاوية التلامس الأصغر أن السائل الأقل قادرًا على اختراق الورق الماص. زيادة حجم المسام يزيد من تغلغل السائل.
خفض تكلفة الممتلكات الأساسية ورفع مستواها
تواجه صناعة الورق العديد من التحديات ، بما في ذلك لب الخشب والمواد المضافة غير الليفية وتكاليف العمالة المتزايدة. ومع ذلك ، هناك طرق لزيادة الأرباح ، بما في ذلك تصنيع الورق ذي القيمة المضافة وتحسين العمليات. أحد هذه المنتجات هو الورق الماص ، والذي يصنع عادة من ألياف كرافت وله قدرة امتصاص عالية للماء. تشمل الخصائص المهمة للورق الماص امتصاص الماء ، والمسامية ، والكتلة ، والقوة الرطبة.
يمكن تحسين الخصائص الأساسية للورق الماص عن طريق تقليل التكاليف. على سبيل المثال ، يمكن ترقية السيلوفان عن طريق إضافة مواد ملدنة. كان عدد البرمنجنات للورق 10.2 ، وكان إنتاج اللب 43٪. تم حفر الجريدة بتركيزات قلوية متفاوتة لتحقيق محصول اللب المطلوب.
يستهلك إنتاج الورق كميات هائلة من البخار والكهرباء. يعتبر الحرق أكثر طرق التخلص من الورق والورق المقوى شيوعًا. يمكن أن تنتج هذه الطريقة 2.6 جيجا جول من الطاقة لكل طن من النفايات. ومع ذلك ، فإن عملية الردم تتسبب في تلوث المياه الجوفية وانبعاثات غاز الميثان. يمكن أن يؤدي كل من التسميد والحرق إلى تقليل انبعاثات الميثان بشكل كبير.
